原理分析SMC精密减压阀

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产品名称: 原理分析SMC精密减压阀

产品型号: IR2010-02BG-A

产品展商: 日本SMC

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简单介绍

作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐温、压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提了蝶阀的密封**及延长使用寿命的优点。

原理分析SMC精密减压阀 的详细介绍

原理分析SMC精密减压阀IR2010-02BG-A

特点介绍

1、将手轮外拉，看到橘黄色的色带后，顺时针旋转手轮。
2、调节弹簧被压缩，推动膜片下移，通过阀杆打开阀芯，则进口气压经阀芯调节降压，有压力输出。
3、出口压力气体经反馈通路进入膜片下腔，在膜片上产生一个向上推力。
4、终膜片下部的压力和上部的弹簧力两者一致时(推力与调压弹簧力平衡时)，出口得到稳定的气压力。
精密减压阀是通过控制阀体内的启闭件的开度来调节流量，使介质的压力降低，同时靠阀后压力去调节启闭件的开度，让阀后压力维持在某一个范围内，在进口的压力有变化的时候，让出口的压力保持在设定范围内，保护相关的器具。

减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增*达到新的平衡。
优点
1、降压效果*
输油管道的减压阀为三层笼筒，为多级导向迷宫式笼筒，每层笼筒止有 960 个孔，孔的直径为 5mm，笼简间距为 7mm，流体三次经过收缩断面，因而降压效果明显，此种类型的减压阀减压范围可由 40MPa 降为 0.1MPa，输油管道由 7MPa 降压为 1MPa 即满足要求。
2、消声效果*
当SMC减压阀满负荷运行时，噪音非常小，为 60~70dB。
3、流通量大
老管道节流时常采用孔板法兰，需经过 4D~6D(D 为管径)的行程后，方由紊流恢复为层流。
输油管道所采用的减压阀，当流体经过笼筒孔眼时，仅在笼筒处形成紊流(Re>4000)，经 2D 行程后，恢复为层流(Re≤2100)，故流通值大。
4、压力平衡
减压阀上游的原油经过阀内体与阀外体间的流道，通过笼筒孔眼进入下游，活塞横面上有孔，下游的原油由此进入活塞和阀内体，在所有活动部件上承受大小相等、方向相反的作用力，原油沿笼筒孔眼进入时所产生的压力方向与活塞沿笼筒轴向移动的方向垂直，因此执行机构推动活塞来回移动以调节原油流通量时，不需克服轴向力，仅需克服密封机构的弹性摩擦力。减压阀执行机构小巧，结构紧凑。
5、传动机构操作准确
SMC减压阀活塞是由成 90° 的角式传动机构操作的，由于活塞杆与阀杆的齿间隙为 0.1mm，从而**齿条传动机构的操作无“滞后”现象。
6、气源系统
SMC减压阀气源系统有两个压力为 1.0MPa、体积为 10m3 的储气钢罐，并联工作，可**在停电情况下减压阀继续工作 20min。

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原理分析SMC精密减压阀IR2010-02BG-A